非常に珍しく鉄道を使って出張しました。
海岸線を走る路線に期待しつつ出発です！
チラッ！と海が見えました。
ほんの一瞬です。
鉄道もいいけど便数が少なすぎる…
２時間に1本くらいの勢いです。。。
製材所の方に聞くと鉄道で来る人は珍しいそうです。
伺った先は駅から徒歩５分程なのに…トホホホホ(T_T)
これが国産山桜、サクラの原木です。
原木は８０～１００年生のものが多いようです。
フローリングの用途の他にも、山桜の皮は様々な細工にも利用されます。
山桜の木肌の持つさまざまな表情を映し出し、しっとりと深みのある風合いは
多くの人を魅了してやみません。
希少な山の宝の山桜はますます貴重になり、
フローリングと共に桜皮細工の価値が注目されています。
切り口から見られる綺麗な黄色と分厚い皮からは力強さが伝わってきます。
どの丸太も真っ直ぐなものは無く、１枚板で製材するには難しいことがわかります。
フローリングを製造するには、乱尺かＵＮＩタイプになってしまいます。
製材後、桟積みをして約２ヶ月間は天然乾燥させます。
桟積みする事で、木と木の間に空気を通し乾燥を促進させます。
その後、人工乾燥機で含水率を更に下げていきます。
乾燥機から出てきた板は、屋根の下で保管します。
注文が入るとモルダー加工機で実（凹凸）を付けて出荷となります。
フローリング材やスモークチップにならない小さな丸太は、
紙の原料として小さく砕いたチップに加工されます。
小さな丸太もチップになる為にとても貴重な資源となります。
どんなフローリングになるのかは次回のお楽しみです。
もう少し時間が掛かりそうですがなるべく早くご紹介させていただきます。
